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OCA光学胶的模切问题

时间:2014-08-15 16:43:10来源:本站浏览次数:1061

  模切压痕工艺中,经常呈现一系列的问题,影响生产的顺利进行。现在对模切压痕生产中所遇到罕见问题进行进一步分析,探讨其解决方法。希望对纸箱企业的实际生产有所协助。

 

  模切精度不高

 

  模切中呈现偏差是生产中的最常见问题,模切的精度是衡量模切质量最为重要的规范之一。合格产品的重要保证,影响模切精度的原因很多,如机械的原因,模切版本身的问题,也有来自印刷品的问题,作业环境,人员操作的问题等。不同的问题有不同的解决方法,这里一一进行分析。

 

  纸板传送过程中,主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前的定位精度,此时要模切操更换链条。间歇机构磨损,造成牙排在停止或起动过程中发生抖动,也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度发生影响,此时,应对司歇机构进行检修。

 

  前、后定位摆架定位距离过小,因为链条自身长度有一定的误差。如果定位距离过小,则在前、后定位时不能消除链条误差,从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置,使前后定位架能拨动牙排2mm3mm距离为宜。

 

  上模切版或下模切版定位不准,机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量缺乏以弥补磨损良,因此会造成侧定位精度变差,此时应更换侧定位板。

 

  叼纸牙压力太小或不均匀,如果叼纸牙的活动牙弹性由于临时使用而变小,则会造成纸张在传送过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时发生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。

 

  以上这几点主要是机械方面的因素,需要操作维护人员对机器做好颐养,及时检查检修各部件,并更换磨损配件,以保证模切机械的最佳状态。

 

  以上就是对OCA光学胶模切技术所遇到的问题的解析了,希望会对你有所帮助吧。

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